Inhoud

Welkom… 11

Dankwoord 15

1 DFMA in de 21ste eeuw 17

1.1 Inleiding: waarom printen we niet alles gewoon? 17

1.2 DFMA: de kunst en kunde van het afwegen 18

1.3 Een hiërarchie van productieprocessen 22

1.4 3D-printen of niet? De kosten vergeleken 23

1.5 Vooruitblik 25

Appendix: matrijzen, lossingshoeken en deelvlakken 26

2 Materialen en halffabricaten 29

2.1 Inleiding: eindeloze variatie? 29

2.2 Technische materiaaleigenschappen 33

2.3 Productie-eigenschappen van materialen 39

2.4 Half fabricaten 46

2.5 Meer weten? 49

3 Gieten van metalen 51

3.1 Inleiding: de macht van metaalgieten 51

3.2 Matrijzen 53

3.3 Gietlegeringen 55

3.4 Het vullen: stijgend of vallend, traag of snel 56

3.5 Stollen: de Chvorinov-vergelijking 58

3.6 Defecten – en hoe ze te voorkomen 59

3.7 Meer weten? 61

Epiloog: gietsimulaties 62

4 Plaat(ver)vormen 65

4.1 Ons startpunt: de Lancia Lambda 65

4.2 De minimale buigradius (MBR) 67

4.3 Terugvering 68

4.4 De grensvervormingskromme (GVK) 70

4.5 De GVK in de praktijk 72

4.6 Matrijspersen 75

4.7 Scheiden 77

4.8 Meer weten? 78

Epiloog: sterkte versus vervormbaarheid 78

5 Extrusie van metalen 81

5.1 Inleiding: less is more 81

5.2 Extrusie van metalen: de basis 83

5.3 Materiaalkundige observaties 86

5.4 Solids en hollows 88

5.5 Praktische overwegingen 89

5.6 Meer weten? 93

6 Smeden 95

6.1 Inleiding 95

6.2 De basis: de stuikproef 96

6.3 Koud, warm of heet? 97

6.4 Intermezzo: het harden en ontlaten van staal 100

6.5 Smeedmethodes 102

6.6 Meer weten? 104

7 Verspanen 107

7.1 Verspanen: wat kun je ermee? 107

7.2 Beitels, krachten en vermogens 108

7.3 Belastingsvormen bij het verspanen 111

7.4 Op naar extreem hoge toleranties 113

7.5 Methoden 115

7.6 Meer weten? 119

8 Spuitgieten 121

8.1 Spuitgieten: eindeloze mogelijkheden 121

8.2 Extruderen 123

8.3 Aanspuiten en vullen 124

8.4 Koelen 126

8.5 Uitstoten en afwerken 128

8.6 Matrijzen 129

8.7 DFMA van spuitgietproducten 130

8.8 Meer weten? 132

Appendix: het probleem van de plasticrecycling 134

9 Thermovormen 137

9.1 Inleiding 137

9.2 Stijfheid versus temperatuur bij plastics 138

9.3 Het basisproces 140

9.4 Procesvarianten 141

9.5 Verwarmen en koelen 144

9.6 Meer weten? 145

Appendix: vier high tech-toepassingen van het thermovormen 146

10 Harsinfusie 151

10.1 Harsinfusie: wat kun je ermee? 151

10.2 Basisprincipe 153

10.3 Mallen en methoden 153

10.4 Materialen: de mengselwet 155

10.5 Infusie: de Wet van Darcy 158

10.6 Meer weten? 161

11 3D-printen 163

11.1 Inleiding 163

11.2 Principe van 3D-printen 163

11.3 Voornaamste technieken 165

11.4 Toepassingen 169

11.5 Meer weten? 173

Epiloog 173

12 Verbinden en assembleren 175

12.1 Inleiding 175

12.2 Onverwachte meerwaarde 176

12.3 Lassen en (hard)solderen 177

12.4 Lijmen en kitten 180

12.5 Mechanisch verbinden 181

12.6 Vormsluitingen 184

12.7 Assemblage 186

12.8 Meer weten? 188

13 Overige technieken 191

13.1 Inleiding 191

13.2 Vormgevende technieken 191

13.3 Oppervlakte-warmtebehandelingen 197

13.4 Coatings 199

13.5 Meer weten? 202

14 Industrie 4.0 205

14.1 Inleiding 205

14.2 Van de steentijd naar industrie 3.0 205

14.3 Lean manufacturing 208

14.4 Six Sigma 209

14.5 Industrie 4.0: kenmerken en elementen 210

14.6 De verbindende schakel is… 213

14.7 Meer weten? 214

15 Remanufacturing 217

15.1 Inleiding 217

15.2 Hernieuwde aandacht 219

15.3 Product, proces en verdienmodel 220

15.4 Barrières voor remanufacturing 223

15.5 Enkele oplossingsrichtingen 225

15.6 Meer weten? 227

16 DFMA:theorie en praktijk 229

16.1 Inleiding 229

16.2 DFMA: wat, hoe en waarom 229

16.3 DFMA: de bedrijfscontext 231

16.4 Maakbaarheid: de 5P 234

16.5 Bijzondere tips voor DFMA 235

16.6 DFMA – en daarna 237

16.7 Tot besluit 239

Epiloog 239

Slotwoord 240

Register 243

Illustratieverantwoording 250